Soluciones de mecanizado OPMT
Se destaca en la creación de soluciones personalizadas para aplicaciones específicas.
Ventajas del mecanizado láser
Ilimitado
- Tipos ilimitados de materiales de procesamiento.
- Procesamiento sin contacto, sin consumibles
Eficiencia
- Procesamiento sin interrupciones 24 horas al día, 7 días a la semana
- Capacidad de simplificar los procedimientos tradicionales.
Preciso
- Precisión de procesamiento a nivel micrométrico
- ≤0,003 mm
Aplicaciones de la solución de mecanizado láser OPMT
Referencia
Después de comparar varios proveedores conocidos, Thaisakol Group finalmente eligió OPMT. El 17 de noviembre de 2024, se entregó oficialmente el centro de mecanizado láser vertical de cinco ejes OPMT (Light 5X 40V).
Distribuidor de máquinas
Después de comparar varios proveedores conocidos, Thaisakol Group finalmente eligió OPMT. El 17 de noviembre de 2024, se entregó oficialmente el centro de mecanizado láser vertical de cinco ejes OPMT (Light 5X 40V).
Distribuidor de máquinas
Soluciones de mecanizado por láser
Centro de mecanizado láser vertical de 5 ejes Light 5X 60V
Las herramientas para la industria automotriz desempeñan un papel importante en la fabricación de automóviles. Light 5X 60V es una solución diseñada específicamente para resolver los problemas de procesamiento de herramientas para la industria automotriz. Su objetivo es superar las limitaciones que se presentan al procesar grandes áreas de superficies curvas complejas, garantizar el procesamiento preciso de piezas con requisitos de contorno complejos, mejorar de manera efectiva la eficiencia y precisión del procesamiento y, de esta manera, satisfacer la demanda de la industria automotriz de una producción eficiente y de alta calidad.
Centro de mecanizado láser vertical de 5 ejes Light 5X 40V
Las herramientas 3C desempeñan un papel importante en la fabricación de productos electrónicos 3C. Light 5X 40V es una solución diseñada específicamente para resolver los problemas del procesamiento de herramientas 3C. Su objetivo es superar las limitaciones que se enfrentan al procesar superficies finas y complejas, garantizar el procesamiento preciso de piezas con requisitos de contorno complejos, mejorar de manera efectiva la eficiencia y la precisión del procesamiento y, por lo tanto, satisfacer la demanda de la industria 3C de una producción eficiente y de alta calidad.
Rectificadora láser única LightGRIND LT10 Rectificadora de doble láser LightGRIND LT20
LightGRIND LT10 y LT20 son soluciones diseñadas para resolver el problema del rectificado de materiales superduros, que son difíciles de procesar debido a la alta dureza y alta resistencia al desgaste de los materiales superduros. Utilizan tecnología láser simple/doble para superar las dificultades de formación de materiales y acabado de superficies, al tiempo que mejoran la eficiencia de procesamiento y la protección del medio ambiente, satisfaciendo las necesidades de los clientes de una producción de alta calidad y alta eficiencia.
Centro de mecanizado compuesto para fresado y rectificado láser LightMUT 750V
Existe una demanda significativa de capacidades de procesamiento de compuestos con múltiples láseres en la industria moderna. LightMUT 750V es una solución diseñada para este propósito. Integra múltiples tecnologías de procesamiento láser y funciones de procesamiento de compuestos de fresado para resolver la complejidad y los desafíos de las operaciones simultáneas en el procesamiento de compuestos con múltiples láseres, mejorar de manera efectiva la eficiencia y la precisión del procesamiento y, por lo tanto, satisfacer las necesidades de la industria moderna de producción de alta calidad y alta eficiencia.
Rectificadora de superficies de diamante con láser CVD DiaCUT L315V
La tecnología de adelgazamiento de diamantes desempeña un papel fundamental en el cultivo de diamantes artificiales. DiaCUT L315V es una solución desarrollada y diseñada para resolver este problema. Supera de manera eficaz las dificultades de los diamantes artificiales en la formación y el acabado de la superficie, mejora significativamente la eficiencia y la precisión del procesamiento y satisface perfectamente las necesidades de la industria de los diamantes artificiales en cuanto a un procesamiento eficiente y de alta precisión.
Máquina de corte rotativo láser ultrarrápida de cinco ejes LP550V
La industria moderna tiene una demanda significativa de capacidades de perforación y corte de ultraprecisión con grandes relaciones de profundidad a diámetro. LP550V es una solución diseñada para este propósito. Adopta un diseño de corte rotatorio por láser para resolver las limitaciones de los procesos de perforación y corte por láser, superar los problemas de perforación y corte con grandes relaciones de profundidad a diámetro y controlar los ángulos del cono, y puede lograr una precisión de procesamiento extremadamente alta al tiempo que garantiza una producción eficiente.
Máquina láser para contornos de aceite L03A
Los engranajes para petróleo desempeñan un papel importante en la industria de la perforación petrolera. El L03A fue desarrollado y diseñado para resolver los problemas de procesamiento de los perfiles de engranajes para petróleo. Supera eficazmente los problemas de moldeado y acabado de la superficie en el procesamiento de perfiles, al tiempo que mejora la eficiencia de procesamiento y la protección del medio ambiente, satisfaciendo la demanda de la industria petrolera de una producción de alta calidad y alta eficiencia.
Centro de mecanizado láser de femtosegundos de cinco ejes Micro3DL530V
Micro3DL530V es una solución diseñada y desarrollada para herramientas de corte indexables y procesamiento de microestructuras. Resuelve el problema de procesar piezas diminutas con contornos curvos complejos y, al mismo tiempo, garantiza una producción eficiente y una precisión de procesamiento extremadamente alta.
Centro de procesamiento láser de texturas de moldes de cinco ejes Micro3D L570V Centro de procesamiento láser de textura de moldes de siete ejes L100V
La tecnología de mordida de textura es una parte importante del texturizado de moldes. La industria de la textura de moldes tiene una demanda significativa de mayor precisión, patrones más precisos, detallados y realistas. Micro3D L570V y L100V se desarrollaron y diseñaron para este propósito. Superan las dificultades de las superficies complejas y las limitaciones de los materiales, mejoran significativamente la eficiencia y la precisión del procesamiento y satisfacen las necesidades de la industria de la textura de moldes de procesamiento de alta calidad y alta precisión.
Centro de mecanizado vertical de 5 ejes 563V
La tecnología de procesamiento de metales desempeña un papel importante en la industria de procesamiento de piezas de automoción. La industria tiene importantes demandas de capacidades de procesamiento, estabilidad y alta precisión. 563V es una solución diseñada y desarrollada para contornos complejos y procesamiento de superficies curvas de gran superficie, que satisface perfectamente las necesidades de la industria de piezas de automoción de un procesamiento eficiente y de alta precisión.
Centro de mecanizado de fresado de cinco ejes y siete ejes MT30
En la industria moderna, existe una demanda significativa de la capacidad de cortar y procesar materiales duros y frágiles y piezas de precisión. El MT30 está diseñado como una solución para este propósito. Adopta un diseño de enlace de múltiples ejes para resolver las limitaciones que traen las formas complejas y los materiales duros. Supera el problema de las formas y materiales complejos que son difíciles de procesar y también puede lograr una precisión de procesamiento extremadamente alta al tiempo que garantiza una producción eficiente.
Centro de mecanizado de cinco ejes con láser guiado por agua
Existe una demanda significativa de la capacidad de procesar piezas de trabajo sin conicidad ni quemaduras en cortes y perforaciones de precisión. OPMT ha diseñado una solución para esto, que utiliza un diseño de láser guiado por agua para resolver el efecto de zona caliente durante el procesamiento láser. Supera el problema de que el calor sea difícil de eliminar durante el procesamiento, lo que provoca efectos térmicos de procesamiento más graves, y también puede lograr una precisión de procesamiento extremadamente alta al tiempo que garantiza una producción eficiente.
Soluciones de mecanizado por láser
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