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MT30 Siebenachsiges Fünfachs-Fräsbearbeitungszentrum

Das siebenachsige und fünfachsige Fräsbearbeitungszentrum MT30 revolutioniert mit seiner Doppelspindelstruktur und 5-Achs-Verbindung die komplexe Teilebearbeitung. Mit einer Genauigkeit im Mikronbereich und einem Werkzeugmagazin für 40 Werkzeuge eignet es sich hervorragend für die Automobil- und 3C-Elektronikfertigung. Dieses kompakte Kraftpaket bietet beispiellose Effizienz und Präzision für anspruchsvolle Branchen.

Innovatives Maschinenlayout

Die Doppelspindelstruktur ermöglicht die Durchführung mehrerer Oberflächenbearbeitungen in einer Aufspannung und ermöglicht die automatische Teileumkehrspannung sowie die kombinierte Dreh- und Fräsbearbeitung komplexer Teile gleichzeitig in einer Werkzeugmaschine.

7-Achsen-5-Link-Design

7 Spindeln realisieren eine 5-Achsen-Verbindung, die komplexe Werkstücke verarbeiten und eine stabile Verarbeitungsgenauigkeit bis in den Mikrometerbereich gewährleisten kann. Gleichzeitig ist es mit einem Werkzeugmagazin mit großer Kapazität und 40 Werkzeugen ausgestattet, um den unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen der Kunden gerecht zu werden.

Intelligentes System

Durch die vernetzte intelligente Steuerung ist eine Fernsteuerung der gesamten Maschine und eine Echtzeit-Rückmeldung der Überwachungsdaten möglich.

Merkmale

Weit verbreitet bei der Verarbeitung hochpräziser Produkte wie medizinischer Geräte

Es können hochpräzise Medizingeräteteile mit komplexen Formen und robusten Materialien verarbeitet werden, wie etwa orthopädische Implantate (Wirbelbogenfixierungsgerät, orthopädische Knochenplatten, Knochenschrauben, Acetabulum-Kugeln usw.), Zahnimplantate (Implantataufbauten, Prothesenformen usw.), Teile für Herzschrittmacher, Teile für Hämodialysegeräte usw.

Verbundbearbeitung

Durch die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Oberflächen wird der Montage- und Positionierungsaufwand des Werkstücks reduziert, wodurch Installations- und Positionierungsfehler verringert und die Bearbeitungseffizienz und -genauigkeit erheblich verbessert werden.

Vernetzte intelligente Steuerung

Es ermöglicht die Fernsteuerung des Maschinenbetriebs, die Erfassung von Informationen zum Verarbeitungsprozess und eine Echtzeitüberwachung, um eine vernetzte intelligente Steuerung des Systems zu erreichen.

Konstruktiver Aufbau gegenüberliegender Doppelspindeln

Es kann das automatische Drehen und Spannen von Teilen sowie die Dreh- und Fräsverbundbearbeitung komplexer Teile gleichzeitig auf einer Werkzeugmaschine realisieren.

Technische Daten

Bearbeitungsmöglichkeiten Einheit MT30
Max. Drehdurchmesser des Bettes mm φ350
Max. Bearbeitungsdurchmesser mm φ200
Max. Verarbeitungslänge mm 440
Max. Stangendurchmesser mm φ30
Max. Rotationsgeschwindigkeit der Werkbank
Drehbearbeitung U/min 6000
Mahlen U/min 100
Reisen
X-Achse mm 700
Y-Achse mm 220
Z-Achse mm 490
U-Achse mm 280
B-Achsen-Winkelpendelbereich -30° ~ +95°
A1-Achsen-Drehwinkelbereich ° 360
A2-Achsen-Drehwinkelbereich ° 360
Werkzeuge
Anzahl Werkzeuge 40
Positioniergenauigkeit
X-Achse mm 0.006
Z-Achse mm 0.006
Y-Achse mm 0.006
U-Achse mm 0.008
B-Achse 10
A2-Achse 10
A1-Achse 10
Fräsachse
Max. Geschwindigkeit der Fräsachse 30000 U/min
Rundlauf der Fräsachsenbohrung 0,001 mm
150 mm Rundlauf vom Wellenende 0,006 mm
Hauptachse einer Drehmaschine
Drehmaschine Max. Drehachsengeschwindigkeit 6000 U/min
Schlag auf der Hauptachse ≤0,005 mm
Nebenachse zum Drehen
Max. Geschwindigkeit der Drehachse 6000 U/min
Rundlaufabweichung an der Nebenachse der Drehmaschine ≤0,005 mm
Maschinengröße
Gewicht T 14
Grundfläche (L x B x H) mm 4772 x 4540 x 3325

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