Willkommen bei OPMT Laser

LightMUT 750V Laser-Schleif- und Fräsbearbeitungszentrum

LightMUT 750V ist Chinas erstes patentiertes Multilaser-Bearbeitungszentrum mit Nano-/Piko-/Femtosekunden-Verbundverarbeitungstechnologie. Sein Drei-Laser-Doppeloptikpfadsystem ermöglicht einmaliges Spannen für grobes und feines Laserschleifen und -fräsen und bietet beispiellose Präzision für die Automobil- und 3C-Elektronikfertigung. Mit einer einzigartigen Portalstruktur mit zwei Stationen und intelligenter Temperaturregelung sorgt es für hohe Genauigkeit und thermische Stabilität und revolutioniert die CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten.

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LightMUT 750V Laser-Schleif- und Fräsbearbeitungszentrum

LightMUT 750V ist Chinas erstes patentiertes Multilaser-Bearbeitungszentrum mit Nano-/Piko-/Femtosekunden-Verbundverarbeitungstechnologie. Sein Drei-Laser-Doppeloptikpfadsystem ermöglicht einmaliges Spannen für grobes und feines Laserschleifen und -fräsen und bietet beispiellose Präzision für die Automobil- und 3C-Elektronikfertigung. Mit einer einzigartigen Portalstruktur mit zwei Stationen und intelligenter Temperaturregelung sorgt es für hohe Genauigkeit und thermische Stabilität und revolutioniert die CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten.

Innovative Laserverbundtechnologie

Chinas erste patentierte Multilaser-Nano-/Pico-/Femtosekunden-Verbundverarbeitungstechnologie, Time-Sharing-Umschaltsystem mit drei Lasern und dualem optischen Pfad und einmaligem Klemmen ermöglicht eine grobe und feine Sequenzverbundverarbeitung durch Laserschleifen und -fräsen.

Einzigartiges mechanisches Design

Einzigartige, gegenüberliegende Portalstruktur mit zwei Stationen, jede Achse verfügt über eine Konfiguration mit vollem Direktantrieb und vollständig geschlossenem Gitterkreislauf sowie eine intelligente Umwälzkühlungstechnologie mit variabler Frequenz und konstanter Temperatur, um hohe Präzision und hohe Steifigkeit zu gewährleisten und den Einfluss thermischer Verformungen während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs wirksam zu verhindern. Gute dynamische Leistung, starke thermische Stabilität.

Ausgezeichnetes System

Das unabhängig entwickelte CNC-System realisiert eine nahtlose Verbindung zwischen Lasergravur und Laserschälen und ist mit der Mehrlaser-Doppelstations-Verarbeitungstechnologie kompatibel.

Merkmale

Patentierte Multilaser-Nanosekunden-/Pikosekunden-/Femtosekunden-Verbundverarbeitungstechnologie

Die Bearbeitung von Verbundwerkstoffen per Laserfräsen und Schleifen kann in einer Aufspannung durchgeführt werden. Dabei wird eine hervorragende Verarbeitungswirkung und eine bessere Hochgeschwindigkeitsleistung erzielt. Es eignet sich für die schnelle, effiziente und präzise Bearbeitung von Präzisionsteilen.

Design eines optischen Pfadsystems für mehrere Laser

Das Time-Sharing-Umschaltsystem mit drei Lasern und doppeltem Strahlpfad ermöglicht die sequentielle Grob- und Feinbearbeitung von Verbundwerkstoffen.

Modulares Lasergalvanometer

Die Wiederholgenauigkeit der Positionierung kann 2 μrad erreichen.

Innovativer Werkzeugmaschinenaufbau

- Die einzigartige gegenüberliegende Doppelstationen-Portalstruktur und der Marmorsockel gewährleisten eine hohe Präzision und eine stabile Struktur.

- Für alle Achsen wird der vollständige Direktantrieb plus vollständig geschlossene Gitterkonfiguration übernommen, gute dynamische Leistung.

Nutzen Sie die intelligente thermostatische Umwälzkühltechnologie mit variabler Frequenz

Gewährleisten Sie hohe Präzision und Steifigkeit und verhindern Sie wirksam die Auswirkungen thermischer Verformungen während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs.

Technische Daten

Kontrolle Einheit LichtMUT 750V
CNC-System Anzahl
Reisen
X1/X2-Achse mm 600/600
Y-Achse mm 600
Z1/Z2-Achse mm 400/400
Werkbank
Abmessungen der horizontalen Werkbank mm 500 x 500
Belastbarkeit der Horizontal-Werkbank kg 200
Abmessungen der C-Achs-Werkbank mm φ125
Belastbarkeit der C-Achs-Werkbank kg 10
Genauigkeit
Positionierungsgenauigkeit der X-/Y-/Z-Achse mm 0.005
Wiederholgenauigkeit der Positionierung auf der X-/Y-/Z-Achse mm 0.003
A/C-Achsen-Positionierungsgenauigkeit 10
Wiederholgenauigkeit der A-/C-Achsenpositionierung 5
Bearbeitungsbereich
Max. Schnittlänge mm 200
Max. Halterspanndurchmesser des bearbeiteten Werkstückes mm φ20
Rotationsschneidsystem (optional)
Bohrdurchmesser μm 20-1000
Bohrgenauigkeit μm ±2
Kegelbereich ° ±7,5
Max. Verhältnis Grubentiefe zu Grubendurchmesser 30 : 1
Maschinenabmessungen
Grundfläche (L x B x H) mm 3271 x 2780 x 2710
Gewicht kg 6000

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